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基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過(guò)工業(yè)攝像機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中，根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換。
自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行比較，獲得產(chǎn)品外觀的位置、長(zhǎng)度、面積等特征，并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動(dòng)識(shí)別的全過(guò)程。
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如今，工業(yè)生產(chǎn)科技越來(lái)越發(fā)達(dá)了，在生產(chǎn)過(guò)程中，很多企業(yè)都引入了自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的檢測(cè)以及篩選，提高工作效率，那么自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確率高，可以保證次品可完全進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以一天24小時(shí)進(jìn)行工作，這樣就能縮短檢測(cè)時(shí)間。降低成本，提高工作效率。
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隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作，均由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替，汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)該屬于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)范疇，用于汽車(chē)五金工件尺寸測(cè)量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，漏焊，分揀，漏加工等。
汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征，分析計(jì)算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。
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